Herstellung von Wellen, Achsen, Kolben, Flanschen und Walzen

Walzenservice und Lohnbearbeitung
-Rundlauf- und Formkontrolle
-Schleifen bei Raumtemperatur
-Schleifen bei Betriebstemperatur (=Heissschleifen)
-CNC-Schliff zylindrisch, ballig, hohl, Sonderformen
-Schleifen in montierten Lager und Gehäusen
-Beschichtungen
-Polieren bis Spiegelhochglanz
-Riffeln
-Dreidimensionale Fräsbearbeitung
-Innenreinigung und Spülung
-Dynamisches Wuchten
-Lagersitzreparaturen (Aufchromen, Aufspritzen)
-Zapfenreparatur
-Diverse Arbeiten gemäss Kundenanforderung

Ausführungen
Aufbau: Massiv, gekammert, peripher gebohrt mit Ring- oder Stopfenabdichtung, Einfachmantel, Doppelmantel mit Verdrängerkörper und Leitspirale. Zapfen angegossen, eingeschrumpft, eingeschweisst.
Beschichtung: Unbeschichtet, Chrom, Nickel, WC/Co, Keramik, Gummi
Werkstoff: Schalenhartguss, Schmiedestahl, Stahl-Schweisskonstruktion
Genauigkeit: Rundlauf- und Formgenauigkeit = 0.002
Oberfläche: Zylindrisch oder ballig geschliffen, hochglanzpoliert, R max 0.025µm heissgeschliffen (für höchste Genauigkeit bei Betriebstemperatur), axial oder radial geriffelt.